PVD bevonat
A PVD (Physical Vapor Deposition) technológia olyan fizikai módszerek alkalmazását jelenti vákuumkörülmények között, amelyek során egy anyagforrás (szilárd vagy folyékony) felületét gáz halmazállapotú atomokká vagy molekulákká párologtatják el, vagy részlegesen ionizálják ionokká, és alacsony nyomású gázon ( vagy plazma) eljárás, Olyan technológia, amely bizonyos speciális funkciójú vékony filmrétegeket von le egy hordozó felületére.A PVD (Physical Vapor Deposition) egy fő felületkezelési technológia, amelyet széles körben használnak anyagok felületének módosítására, funkcionalizálására, díszítésére stb. a különböző iparágakban.
A PVD (fizikai gőzlerakódás) bevonási technológiát elsősorban három kategóriába sorolják: vákuumpárologtatásos bevonat, vákuumporlasztásos bevonat és vákuum-ionos bevonat.A fizikai gőzleválasztás fő módszerei közé tartozik a vákuumpárologtatás, a porlasztó bevonat, az ívplazma bevonat, az ionos bevonat stb. A megfelelő vákuumbevonó berendezések közé tartoznak a vákuumpárologtatós bevonógépek, a vákuumporlasztásos bevonógépek és a vákuum-ionos bevonógépek.
Kapcsolódó termékeink közé tartoznak az elektronsugaras tégely betétek, volfrámpárologtató szálak, elektronágyú volfrámszálak, párologtató csónakok, párologtató anyagok, porlasztó célpontok stb.
Vákuum kemence
A vákuumkemencék vákuumrendszert használnak (a vákuumszivattyúkból, vákuummérő eszközökből, vákuumszelepekből és egyéb alkatrészekből gondosan összeállított) a kemenceüreg egy meghatározott terében a kemenceüregben lévő anyag egy részének kiürítésére úgy, hogy a kemencében kialakuló nyomás üregében kisebb, mint egy standard légköri nyomás., a kemence üregében lévő teret a vákuum állapot elérésére használják fel, ami egy vákuum kemence.
A vákuumkemence egy vákuum-hőkezelő kemence, amely az alkalmazás szerint megkülönböztethető, és a következő típusokat tartalmazza:
Vákuumos oltókemence, vákuumos keményforrasztó kemence, vákuumos izzító kemence, vákuummágnesező kemence, vákuumos temperáló kemence, vákuum szinterező kemence, vákuum diffúziós hegesztő kemence, vákuum karburáló kemence stb.
A vákuumkemencéket elsősorban kerámiaégetésre, vákuumolvasztásra, elektromos vákuum alkatrészek gáztalanítására, izzítására, fém alkatrészek keményforrasztására, kerámia-fém tömítésre, fizikai gőzleválasztásra (PVD) stb.
Kínálunk fűtőelemeket, csónaktálcákat és hordozókat, hőpajzsokat, olvasztótégelyeket és béléseket, volfrámszálakat és párolgási forrásokat, kötőelemeket és egyebeket, amelyek volfrám, molibdén vagy tantál anyagból állnak rendelkezésre, és testreszabhatók.
Fotovoltaikus és félvezető
Az egykristályos szilícium növesztő kemence, más néven szilíciumkristály növesztő kemence vagy szilícium ingot kemence, egy speciális berendezés, amelyet a fotovoltaikus és félvezető iparban használnak kiváló minőségű egykristályos szilícium bugák előállítására.A monokristályos szilícium a félvezető eszközök, például integrált áramkörök (IC-k), napelemek és érzékelők gyártásának alapanyaga.
A "Czochralski-módszer" jelenleg a legszélesebb körben alkalmazott módszer az egykristályos szilícium előállítására.
Az egykristályos szilícium Czochralski-módszerrel (CZ-módszer) történő elkészítésekor először helyezzen nagy tisztaságú polikristályos szilíciumot egy kvarctégelybe, várja meg, amíg a polikristályos szilícium megolvad egy egykristályos kemencében, majd rögzítse a magkristályt a magra. tengelyt, és helyezze be az oldat felületébe.A magkristály és az oldat összeolvadására várva a szilícium elkezd megszilárdulni a magkristályon, és a magkristály rácsszerkezete mentén nőni kezd, így egykristályos szilíciumot alkot.A folyamat során a magkristályt lassan kell húzni, hogy az egykristályos szilícium tovább növekedhessen.
Kínálunk molibdén vető rudakat, volfrám és molibdén tégelybetéteket, rögzítőelemeket, molibdén kampókat, volfrámkarbid kalapácsokat stb.
Üveg és Ritkaföldfém
Az üvegipar létfontosságú szerepet játszik a modern társadalomban, alapvető anyagokat biztosít az építőipar, a szállítás, a technológia, az egészségügy és a csomagolás számára, miközben ösztönzi az innovációt, a fenntarthatóságot és a gazdasági növekedést.
Üvegolvasztáshoz molibdén elektródákat tudunk biztosítani.Az általánosan használt molibdén elektródák átmérője 20 mm és 152,4 mm között van, és egyetlen elektróda hossza akár 1500 mm is lehet.Lúgos mosott felületeket, gépi polírozott felületeket stb.
A ritkaföldfém-ipar magában foglalja a ritkaföldfém-elemek kitermelését, feldolgozását és hasznosítását, amelyek kulcsfontosságúak a technológiai innováció előmozdításában és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású, csúcstechnológiás gazdaságra való átállás támogatásában.A ritkaföldfémek különféle fejlett technológiák és alkalmazások fontos alkotóelemei.
Wolfram, molibdén és tantál fűtőelemeket tudunk biztosítani;szinterezett volfrám, molibdén tégelyek és grafittégelyek stb.
Műszerek és mérőtartozékok
● A fém membránokat főként membrános nyomásmérőkben és távadókban használják.Az általunk gyártott anyagok közé tartozik az SS316L, a tantál, a titán, a HC276, a Monel400 és az Inconel625.
● A jelelektródákat főleg elektromágneses áramlásmérőkben használják.Az elektróda mérete M3 ~ M8, az anyagok pedig SS316L, tantál, titán és HC276.
● A földelő elektródát, más néven földgyűrűnek, főként elektromágneses áramlásmérőkben használják, és általában párban használják.A méret DN25-DN600, az anyagok pedig SS316L, tantál, titán és HC276.
● Membrános tömített karima, általában membrántömítéssel a mérőcella közegtől való elkülönítésére.Az általunk gyártott karimaanyagok SS316L, titán, HC276 és tantál.Megfelel az ASME B 16.5, a DIN EN 1092-1 és egyéb szabványoknak.
Szeretne többet megtudni termékeinkről?
Lépjen kapcsolatba velünk
Amanda│Értékesítési vezető
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telefon: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Ha többet szeretne megtudni termékeinkről és árakról, forduljon értékesítési vezetőnkhoz, aki a lehető leghamarabb (általában legfeljebb 24 órán belül) válaszol, köszönöm.